థర్మోక్రోమిక్ మెటీరియల్

థర్మోక్రోమిక్ మెటీరియల్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం 3±1μm, ఇది మైక్రోఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన మరియు తయారు చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత-మారుతున్న పదార్థం, ఇది ప్రధానంగా మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: రంగు మార్చే రంగు, డెవలపర్ మరియు ద్రావకం. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, రంగు మారుతున్న రంగు మరియు డెవలపర్ ద్రావకంలో కరిగిపోతాయి మరియు సిస్టమ్ తెల్లగా కనిపిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, ద్రావకం క్రమంగా ఘనీభవిస్తుంది మరియు రంగు మారుతున్న రంగు మరియు డెవలపర్ ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉంటాయి మరియు డెవలపర్ చర్యలో, రంగు మారుతున్న రంగు యొక్క నిర్మాణం మారుతుంది, తద్వారా సిస్టమ్ యొక్క రంగు కనిపిస్తుంది. ద్రావకం యొక్క ఘనీభవన ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం ద్వారా, వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రంగును మార్చే ఉష్ణోగ్రత-మారుతున్న ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. సాంప్రదాయ ఉత్పత్తులు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రంగు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత రంగులేనివి మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కూడా అనుకూలీకరించబడతాయి.

గమనికలు:

థర్మోక్రోమిక్ పౌడర్ అనేది అస్థిర వ్యవస్థ (స్థిరత్వం మార్చడం కష్టం), కాబట్టి వాటి తేలిక, వేడి నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత సాధారణ వర్ణద్రవ్యాల వలె మంచివి కావు, కాబట్టి వాటి ఉపయోగంలో శ్రద్ధ వహించాలి.

లైట్‌ఫాస్ట్‌నెస్: ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ పిగ్మెంట్‌లు తక్కువ కాంతిని కలిగి ఉంటాయి మరియు బలమైన సూర్యరశ్మికి గురికావడం వల్ల వాటి రంగు-మారుతున్న పనితీరు వేగంగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, బలమైన సూర్యకాంతి మరియు అతినీలలోహిత కాంతిని నివారించాలి, ఇది రంగు-మారుతున్న వర్ణద్రవ్యాల సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వేడి నిరోధకత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ ఉన్నట్లయితే, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత 220 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు ఉష్ణోగ్రత 80 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రంగు-మారుతున్న వ్యవస్థను కలిగి ఉన్న సేంద్రీయ పదార్థం కూడా క్షీణించడం ప్రారంభమవుతుంది. అందువల్ల, 75 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద థర్మోవేరింగ్ పిగ్మెంట్లను చాలా కాలం పాటు నివారించాలి.

మెథనాల్, ఇథనాల్ మొదలైన అధిక ధ్రువ ద్రావకాలను ఉపయోగించవద్దు, పారగమ్యత కారణంగా కవరు యొక్క అంతర్గత వాతావరణాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి, ఇది రంగు పాలిపోవడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.