మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల మధ్య తేడాలు

ప్రత్యేక మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు: ఉత్పత్తి కోసం వినియోగదారు పేర్కొన్న ప్లాస్టిక్ రకాన్ని బట్టి క్యారియర్ వలె అదే ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు. ఉదాహరణకు, PPమాస్టర్‌బ్యాచ్‌లుమరియు ABS మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు వరుసగా PP మరియు ABSలను క్యారియర్‌లుగా ఉపయోగిస్తాయి.

సాధారణ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు: వారు ఒక నిర్దిష్ట రెసిన్‌ను (తరచుగా తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన PE) క్యారియర్‌గా ఉపయోగిస్తారు, అయితే వాటిని క్యారియర్ రెసిన్ మినహా ఇతర రెసిన్‌లకు రంగులు వేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

అత్యంత సాధారణమైనదిమాస్టర్ బ్యాచ్ప్రపంచంలోని కంపెనీలు సాధారణంగా సాధారణ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేయవు.

సాంకేతిక ప్రక్రియ

సాధారణంగా ఉపయోగించే మాస్టర్‌బ్యాచ్ సాంకేతికత తడి ప్రక్రియ. మాస్టర్‌బ్యాచ్ మెటీరియల్ వాటర్ ఫేజ్ గ్రౌండింగ్, ఫేజ్ ట్రాన్స్‌ఫర్, వాటర్ వాషింగ్, డ్రైయింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఈ విధంగా మాత్రమే ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది. అదనంగా, వర్ణద్రవ్యం గ్రౌండింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇసుక-గ్రౌండింగ్ స్లర్రి యొక్క సున్నితత్వాన్ని కొలవడం, ఇసుక-గ్రౌండింగ్ స్లర్రి యొక్క విస్తరణ పనితీరును కొలవడం, ఇసుక-గ్రౌండింగ్ స్లర్రి యొక్క ఘన పదార్థాన్ని కొలవడం మరియు రంగు యొక్క చక్కటితను కొలవడం వంటి మాస్టర్‌బ్యాచ్ సాంకేతిక పరీక్షల శ్రేణిని కూడా నిర్వహించాలి.

మాస్టర్ బ్యాచ్సాధారణంగా మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: రంగు, క్యారియర్ మరియు డిస్పర్సెంట్. హై-స్పీడ్ మిక్సర్‌లో మిక్స్ చేసి, చూర్ణం చేసి, కణాలలోకి వెలికితీసిన తర్వాత, మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో అధిక సాంద్రత, మంచి వ్యాప్తి మరియు శుభ్రత వంటి ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.